三相流烧碱蒸发技术实现防垢和节能效果好

  本文摘要：由天津大学化工学院自律研发的三相流烧碱冷却技术，经过多年的不断完善，技术早已成熟期。目前，该项技术已在卤水冷却及氯化钙、氯化镁、中药提取液等物料的蒸发器中顺利应用于，取得较好的防垢和节约能源效果。这项专利技术归属于热传导冷却技术，它是在两相流的基础上，重新加入第三互为惰性液体颗粒体，将三相循环流化床技术与冷却过程结合，在蒸发器中构成汽、液、固三相流动体系。

由天津大学化工学院自律研发的三相流烧碱冷却技术，经过多年的不断完善，技术早已成熟期。目前，该项技术已在卤水冷却及氯化钙、氯化镁、中药提取液等物料的蒸发器中顺利应用于，取得较好的防垢和节约能源效果。这项专利技术归属于热传导冷却技术，它是在两相流的基础上，重新加入第三互为惰性液体颗粒体，将三相循环流化床技术与冷却过程结合，在蒸发器中构成汽、液、固三相流动体系。

其基本原理是：依赖流化床中的流化液体颗粒对流动边界层和热传导边界层的毁坏，减少热阻、缩短结垢的诱导期，构建蒸发器的增强热传导和防垢，从而减少了电耗，节约了能源，吨烧碱减少电耗大约25千瓦时。该项技术由于能避免蒸发器结垢，故可延长清除周期。与此同时，由于三相循环流化床蒸发器可以使用大自然循环操作者，故可去除传统蒸发器的强迫循环泵，从而可以节约能源节电。总体而言，该技术具备节电、节约能源、缩短洗效周期、降低生产成本的显著特点。

该技术应用于氯碱行业，已获得良好效果，如用作隔膜法烧碱冷却装置改建，既可实现增强热传导，又能避免凝结冷却过程中壁面结垢；还可普遍用作烧碱、盐卤、芒硝、氯化钙、氧化铝、医药、食品等溶液的凝结冷却，以及提纯与热传导过程及锅炉运营和重力热管、废水处理、环保等领域。该技术用作隔膜法烧碱冷却装置改建，以2008年隔膜法烧碱产量650万吨计算出来，仅有行业应用于可节电1.63亿千瓦时。目前，该项技术已选入烧碱行业清洁生产技术实行方案应用于样板技术目录。

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